经济下行压力日增 推广高效节能电机刻不容缓

        工业的转型升级为电机产业带来巨大的发展空间。预计到2020年，我国电机装机容量将达到25亿KW，未来五年将新增8亿KW的总装机容量。

        据统计测算，2015年，我国电机保有量约24亿千瓦，总耗电量约3.5万亿千瓦时，全社会用电量5.55万亿千瓦时，占全社会总用电量的65%;其中工业领域电机总耗电量为2.9万亿千瓦时，工业用电量为3.93万亿千瓦时，占工业用电的74%，工业电机耗电占全社会总用电量的52%。

        在经济下行压力日益增大的环境下，工业企业所承受的压力和遭遇到的挑战日益加剧。电机用量大、能效水平低，也制约了国内经济的健康发展。因此，推广高效率节能电机已刻不容缓，这不但是工业企业适应社会发展的需求，更是使国内电动机产品跟上国际发展潮流的必然要求，同时也有利于推进行业技术进步和产品出口。

        电机广泛应用于工业领域，作为风机、泵、压缩机、机床、传输带等各种机械设备的驱动装置，其耗电量约占中国整个工业电耗的60%以上，其中小型三相异步电机耗电约占35%，是耗电大户，所以开发中国高效电动机是提高能源利用率的重要措施之一，符合我国发展的需要，是非常必要的。

        电机系统节能工程是国家节能减排工作的重点领域。在节能减排背景下，强制标准和鼓励政策决定了高效节能电机未来将全面替代传统低效电机，高效节能电机是采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高电动机的输出效率的电机。

        与普通标准电机相比，使用高效节能电机的节能效果非常明显，通常情况下，能耗平均下降10%左右，效率可提高4%左右。专家分析，在电机的整个生命周期内，其采购价格占电机总成本的2%，维修费用占其总成本的0.7%，而耗能成本则占到了97.3%.因此，从电动机的整个寿命周期考虑，即从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废，高效节能电机可为工厂节约能耗，降低生命周期运行成本，提高生产效率及减少环境污染，还减少能源消耗并降低二氧化碳的排放量，有利于工厂可持续发展。总之，节能的效果可持续贯穿于机械设备的整个生命周期中。

        据统计，工业领域电机能效每提高一个百分点，可年节约用电260亿千瓦时左右。通过能效提升，可从整体上提升电机系统效率5-8个百分点。年可实现节电1300-2300亿千瓦时，相当于2-3个三峡电站的发电量。

        高效电机推广可追溯到2007年。我国于2008年将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程，2010年6月2日下发通知称，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，使高效电机的市场推广备受关注。

        高效节能电机非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电约两年可收回电机购置成本。选择高效电机，节电效果明显，一般1~2年内可收回全部更新电机的投资。而电机设备像变压器一般使用寿命长达几十年，用高效电机代替高能耗电机，不但可提高能源转换效率，而且在寿命节电方面效果相当显著，为工厂长期发展提供巨大推动力。